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Máquina formadora de canaletas pluviales semicirculares
Esta máquina puede fabricar la canaleta con placas de acero o aluminio de color. La placa se enrolla, se cierra y, posteriormente, se dobla y estrecha mediante un equipo especial. Ofrece buena resistencia a la intemperie, diseño simple, instalación sencilla, seguridad, durabilidad y elegancia.
Resumen de Producto
Máquina formadora de canaletas pluviales semicirculares
La máquina formadora de canaletas se fabrica mediante el proceso de conformado en frío. Es ampliamente utilizada por su ahorro de energía y respeto al medio ambiente. Utiliza menos acero para cumplir con la carga especificada requerida y ya no depende del aumento de la cantidad de placas o materiales. Las propiedades mecánicas del acero pueden cumplir con los requisitos de carga, pero se pueden mejorar modificando la forma de la sección transversal del producto. El doblado en frío es un nuevo proceso y tecnología de conformado de metales que ahorra materiales y energía. El doblado en frío consiste en un conformado y laminado de múltiples pasadas secuencial para doblar continuamente las bobinas y otras placas y tiras metálicas en dirección transversal. Permite crear perfiles con secciones transversales específicas.
Detalles de producto
- 1 Toda la máquina está controlada por un PLC y se pueden configurar múltiples protecciones de seguridad para evitar accidentes.
- 2 La bancada está hecha de piezas soldadas de placa de acero y templada para eliminar eficazmente la tensión interna y el cuerpo no se deforma fácilmente.
- 3 El marco de conformado está soldado con acero de canal.
- 4 El eje del rodillo está hecho de acero n.° 45, templado y revenido.
- 5 El material de la matriz de punzonado y cizallamiento es Gr12.

Especificación de Producto
| No | Item | Data |
| 1 | Raw material width | 300-600 mm |
| 2 | Sheet effective width | 80-200 mm |
| 3 | Raw material | Color steel sheet , Stainless steel or galvanized steel sheet |
| 4 | Material thickness | 0.3-0.8 mm or customized |
| 5 | Forming roller material | 45# steel plated with chrome |
| 6 | Shaft diameter | 40 mm |
| 7 | Forming roll station | 8-16 steps |
| 8 | Main motor power | 3 KW 4 KW 5.5 KW(according to type) |
| 9 | Hydraulic power |
4 KW (according to type) |
| 10 | Control system | PLC control |




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